海底电缆埋设至海床以下 5 米深度，核心是通过 “精准勘测 + 专用埋设设备 + 分地质施工” 实现，需结合海床土质（软泥、沙质、岩石）选择适配技术，全程由专业铺缆船协同作业，具体流程和关键技术如下：

一、施工前准备：奠定 5 米深度埋设基础

1. 地质与路由勘测：用声呐、浅地层剖面仪、海底钻机取样，明确海床 5 米深度内的土质（软泥 / 沙土 / 砾石 / 岩石）、障碍物（沉船、礁石），设计避开复杂地质的路由，确保埋设路径具备挖掘条件。
2. 电缆预处理：针对 5 米深埋需求，选用带双层钢丝铠装 + 防腐护套的电缆（增强抗压、抗磨损能力），提前检测电缆完整性，避免埋设后出现故障。
3. 设备适配：配备大功率铺缆船（搭载定位系统、埋设设备）、水下机器人（ROV）、牵引绞车等，其中埋设设备的功率需匹配 “挖掘 5 米深沟槽” 的负载需求。

二、核心埋设技术：按海床地质选方案

1. 软质海床（软泥、沙土、粉砂）：主流高效方案

适用于大部分近海区域，核心用 “水力喷射式埋设犁” 或 “机械式埋设犁”，直接挖沟 + 同步布缆：

• 水力喷射式埋设犁（最常用）：

  铺缆船拖拽埋设犁（水下重量达数吨）贴海床行驶，犁体下方的高压水枪（压力达 10-20MPa）向海床喷射水流，冲开宽 0.5-1 米、深 5 米的沟槽；同时电缆通过犁体的导向通道同步下放至沟槽底部，水流冲击后的泥沙会自然回流，快速回填沟槽（无需额外回填设备），效率可达 1-3 公里 / 小时。

• 机械式埋设犁：

  针对稍硬的沙质海床，犁体配备合金钢铲斗或切削齿，通过铺缆船的牵引力 “切削” 海床，挖掘 5 米深沟槽，电缆同步敷设后，犁体尾部的压实板将两侧泥沙推回沟槽回填，适合水流较急、需快速压实的区域。

2. 硬质海床（砾石、风化岩）：破碎 + 挖掘组合方案

5 米深度内遇砾石或软岩时，需先破碎再挖沟：

• 第一步：用铺缆船搭载的 “水下液压破碎锤” 或 “冲击钻”，对海床表面的砾石 / 岩石进行破碎，破碎后的碎石粒径控制在 10 厘米以内，避免阻碍挖沟。
• 第二步：换用 “增强型机械式埋设犁”（切削齿升级为耐磨合金），或 “吸砂式挖沟机”（通过高压水泵吸走破碎后的泥沙 / 碎石，形成 5 米深沟槽），再将电缆下放至沟槽。

3. 坚硬岩石海床（花岗岩、玄武岩）：定向钻穿隧方案

若 5 米深度内为坚硬岩石（无法直接挖沟），采用 “水平定向钻（HDD） ” 技术：

• 从海岸或海上钻井平台出发，用定向钻机向海底下方斜向钻孔，钻孔深度超过 5 米（避免破坏海床表层岩石），再通过扩孔器将孔径扩大至电缆直径的 1.5-2 倍；
• 将电缆从钻孔中牵引穿过，形成 “海底隧道” 式敷设，最终电缆埋于海床以下 5 米（或更深）的稳定岩层中，完全避开表层岩石障碍。

三、关键保障：确保 5 米深度精准达标

1. 实时定位与深度监测：

   铺缆船通过 GPS、声学定位系统（与海底信标联动）锁定位置，水下机器人（ROV）搭载深度传感器，实时监测沟槽深度（确保达到 5 米）、电缆敷设姿态，避免偏移或深度不足。

2. 回填与压实：

   软质海床依赖水流自然回填，硬质海床需用吸砂泵将周边泥沙抽至沟槽压实；部分区域会铺设沙袋或混凝土盖板，防止洋流冲刷导致电缆裸露。

3. 设备功率适配：

   挖掘 5 米深度需更大功率的埋设设备（如水力喷射犁的水泵功率达数百千瓦），铺缆船的牵引绞车需提供足够拉力（通常数千千牛），确保犁体稳定切入海床。

四、为何要埋至 5 米深度？

主要是为了极致防护：避免渔船拖网、锚泊（船舶锚链通常插入海床 3-4 米）破坏，抵御强洋流冲刷和海洋生物（如甲壳类）侵蚀，同时减少温度变化对电缆传输性能的影响，尤其适用于近海航运繁忙、海洋环境复杂的区域。

综上，5 米深度埋设的核心是 “根据地质选对挖掘工具”，软质海床用喷射 / 机械式犁高效挖沟，硬质海床用破碎 + 挖沟或定向钻技术，全程通过精准定位和监测确保深度达标，最终实现电缆的长期安全运行。

海缆施工技术标准与规范体系：合规经营的基础保障

1.1 国际标准体系的技术要求

海底电缆施工的技术标准体系以IEC 61892系列标准为核心，其最新版本IEC 61892-2:2019涵盖海上平台电气系统的整体设计要求，包括电气系统架构、容量规划、电源分配、接地系统、防雷保护及电缆敷设等，以适应海洋环境的特殊性。国际标准的技术要求具体体现在以下方面：

· 电力电缆标准：IEC 60287（载流量计算）、IEC 60840（高压电缆测试）及IEC 60092系列（船用电气设备电缆）提供技术依据，其中IEC 60092-353:2024适用于0.6/1 (1.2) kV或1.8/3 (3.6) kV电压等级的船用和海上非径向场挤包固体绝缘电力电缆。

· 通信电缆标准：遵循ITU-T G.97x系列标准（如G.971光纤特性），确保通信海缆的传输性能与可靠性。

· 特殊环境标准：挪威船级社（DNV）制定的DNV-SE-0190规范，提供模块化和综合化认证方法，覆盖风力发电机组、变电站及海底电力电缆等海上风电设备。

1.2 国内标准体系的层级结构

中国海底电缆施工标准体系分为国家标准、行业标准、团体标准三个层级：

· 国家标准：GB/T 51191-2016《海底电力电缆输电工程施工及验收规范》为核心标准，适用于500kV及以下电压等级交流海底电缆输电线路工程，规定施工准备、电缆敷设、接头制作、试验与验收等全流程要求，于2017年7月1日实施。

· 行业标准：NB/T 11603-2024《海上风电场直流海底电缆选型敷设技术导则》于2024年5月24日发布，11月24日实施，适用于±500kV及以下海上风电场柔性直流输电技术的直流海底电缆工程，标志着中国在柔性直流海缆技术领域的突破。

· 团体标准：T/CES 268-2024《近海采油平台岸基供电海底电缆敷设技术要求》由中国电工技术学会发布，适用于近海24km以内、10kV～35kV采油平台的岸基供电海缆敷设，规定施工准备、附件选型、敷设、损伤处理及验收等技术要求。

1.3 细分应用领域的特殊要求

不同领域对海底电缆施工的技术要求存在差异：

· 海上风电领域：施工宜在风力≤5级、波高≤1.0m、流速≤1.0m/s的环境下进行；NB/T 11603-2024专门针对±500kV及以下柔性直流输电技术的直流海底电缆制定选型敷设导则。

· 通信领域：YD/T 5018-2023《海底光缆工程技术规范》适用于海底光缆线路及传输系统的设计、施工与验收，技术要求包括：深海段衰减系数≤0.16dB/km（G.654.E光纤），PMD系数≤0.04ps/√km（100G以上系统），与高压电缆平行间距≥1km、交越角≥60°。

· 海洋油气领域：GB/T 21412.5-2010规定水下脐带缆及附属设备的设计、材料、制造、试验和安装要求；SY/T 6843-2018明确海上石油地震勘探电缆的组成、试验方法及运输贮存要求。

1.4 资质认证要求的具体内容

海底电缆施工企业需具备完整的资质体系，包括企业、人员及设备认证：

· 企业资质：需同时具备港口与航道工程施工总承包二级及以上、港口与海岸工程专业承包二级及以上、海洋石油工程专业承包二级及以上资质，以及海洋工程勘察综合类资质或乙级及以上海洋工程勘察证书（含海洋测量、岩土勘察、环境调查）。

· 人员资质：项目经理需为注册一级建造师（注册单位与施工单位一致），拥有3年以上施工管理经验及安全生产考核B证；安全员需持安全生产考核C证；施工人员需具备特种作业操作证、职业技能等级证书，海上作业人员还需持有“海上求生”“急救”“救生艇筏操纵”等安全培训证书；船员需持船员适任证书、健康证明、STCW证书及DP证书（动力定位）。

· 设备认证：施工设备需通过DNV认证（船级社）、NEK 606标准（挪威海洋电缆标准）等；海缆/脐带缆需按GB/T 21412.5-2017、ISO 13628-5-2009等标准通过弯曲刚度、终端强度、拉弯组合、挤压/压扁及动态疲劳等项目检测。

1.5 2024-2025年标准更新的重点内容

2024-2025年中国海底电缆标准体系更新聚焦以下方向：

· 直流海缆标准突破：NB/T 11603-2024的发布填补了海上风电场柔性直流海缆选型敷设的标准空白，为±500kV及以下深远海风电开发提供技术规范。

· 细分领域标准完善：T/CES 268-2024针对近海采油平台岸基供电海缆制定专门规范，覆盖24km以内、10kV～35kV场景，填补行业空白。

环保要求提升：新版标准强化施工环境影响控制，如西哈努克-香港海底光缆项目要求施工垃圾上岸交由资质单位处理，船舶污水和垃圾需按GB3552-2018《船舶水污染物排放控制标准》处置。

截至 2025 年 12 月，已建成的单根无接头海缆中，亨通光电为马尔代夫项目交付的带馈电无中继型海底光缆以312 公里的长度保持世界纪录。而跨洋海缆系统（多段连接）方面，2Africa 海缆全长约 4.5 万公里（2025 年 11 月东段已开通），是全球已建成的最长海缆系统。

• 单根海缆指无接头的单段成品缆，受生产、运输、敷设等限制，长度远低于海缆系统总长。
• 电力海缆方面，当前单根无接头最长多为数十公里级别（如亨通 220kV 单芯 30.2 公里、500kV 单芯 35 公里级），与通信海缆的单根长度纪录差距明显。