导体的阻水以往主要是在导体内填充水密化合物，填充绞线间的空隙，但是为了提高制造的工作效率，缩短电缆在中间连接时清洗化合物所需工时和施工作业的时间，采用了绞线过程中将吸水带插入绞层间的结构，如下图，关于导体导通的问题，经过实践的确定，插入的吸水带因绞线压缩时导线间挤压而部分破损，从而导通，并在电缆连接和终端组装时不发生问题。
对于铅包结构电缆，外导电层和铅包的交界面是光滑的。插入外半导电层和铅包间的吸水带不需要特别高的吸水高度。因在铅包挤出时的热量将吸水带融化在外导电层及铅包上，因此应采用耐热性较好的吸水带。 3）阻水型金属丝屏蔽结构 对于金属屏蔽结构电缆，将金属下的垫带及金属丝上的包带改作为吸水带，使其紧压金属丝，这包带的张力与以往使用的布带具有同等张力。这种结构的阻水效果很好。此外还要考虑到，带子的吸水高度充满金属丝的间隙，却使吸水高度很充分，但实际上一旦绕包在缆芯上，由于带子的结构及包带的压力，其得不到期望的高度，故采用吸水高度较大的材料可取得了充分的阻水效果。 4）阻水型铝护套结构 对于铝护套结构电缆，绝缘线芯在负载作用下，反复热膨胀或收缩，所以在铝波纹管内侧必须设置空隙，因此吸水带要使用膨胀性好且吸水高度高的材料，来填充间隙。因此吸水带使用膨胀性好且吸水高度高的材料。来填充间隙，却使螺旋状的波纹也是可以阻水的但需要较厚的绕包带和膨胀性好的吸水带，这就造成了电缆成本的提高
>